10 เคล็ดลับสำหรับการประหยัดพลังงานในระบบอากาศอัด (10 Compressed Air Saving Tips)

10 เคล็ดลับสำหรับการประหยัดพลังงานในระบบอากาศอัด Banner

1. ปิดหน่วยผลิตและเครื่องจักรที่คุณไม่ได้ใช้งาน
ไม่ว่าจะเป็น manual valve หรือ motorized valve ต่างก็สามารถช่วยให้คุณประหยัดเงินได้มาก ทำให้มั่นใจว่าคุณไม่ได้สูญเสียอากาศอัดไปจากการรั่วหรือจากเครื่องจักรที่ไม่ได้ใช้งาน ซึ่งเครื่องวัดอัตราการไหลจะช่วยให้เรารู้ได้ว่ามีหน่วยผลิตไหนที่ยังมีอากาศอัดที่ยังไหลอยู่
2. อากาศเย็น สดชื่น และสะอาด
เครื่องอัดอากาศนั้นทำการเปลี่ยน 90% ของพลังงานไฟฟ้าที่ใช้ไปเป็นความร้อน ทำให้ห้องที่วางเครื่องอัดอากาศมีอุณหภูมิร้อนขึ้น ในขณะที่เครื่องอัดอากาศจะใช้พลังงานน้อยลงถ้าทำการอัดอากาศที่มีอุณหภูมิต่ำ ซึ่งถ้าอากาศในห้องมีอุณหภูมิลดลง 3°C จะส่งผลให้ประหยัดพลังงานได้ 1%
3. ลงทุนกับระบบควบคุมที่มีประสิทธิภาพ
วิเคราะห์โปรไฟล์การใช้งานอากาศอัดของคุณอย่างละเอียด เพื่อช่วยให้คุณสามารถปรับระบบควบคุมอากาศอัดได้อย่างเหมาะสม สอบถามผู้เชี่ยวชาญด้านการออดิตระบบอากาศอัดเพื่อทำการออดิตระบบ และจัดทำแผนการปรับปรุงพัฒนาให้เชื่อมโยงกับผลที่ได้
4. คิดเกี่ยวกับคุณภาพชองอากาศอัดที่ต้องการ
อากาศอัดที่สะอาดเป็นสิ่งสำคัญต่ออายุการใช้งานของเครื่องทำอากาศอัดของคุณ ควรเลือกคุณภาพอากาศอัดที่เหมาะสมกับกระบวนการผลิตเท่าที่จะสามารถทำได้ เนื่องจากคุณภาพอากาศอัดที่สูงขึ้นก็ส่งผลให้ค่าใช้จ่ายด้านพลังงานสูงขึ้นเช่นกัน
5. ลดชั่วโมงการ offload
การใช้ไฟฟ้าของเครื่องอัดอากาศในระหว่างการ offload จะใช้ประมาณ 10-35% เทียบกับช่วงเวลาปกติ ควรเลือกใช้ระบบการควบคุมที่เหมาะสมเพื่อดูประสิทธิภาพและควบคุมช่วงเวลา offload-load
6. จัดการการรั่วของระบบ
โดยทั่วไป ระบบอากาศอัดจะมีการรั่วอยู่ประมาณ 20-40% โปรแกรม VPVision สามารถใช้ในการดูข้อมูลและจัดการการรั่วของระบบได้ เมื่อเรารู้ระดับของการรั่วแต่ละจุดก็จะทำให้สามารถจัดการได้อย่างมีประสิทธิภาพ และลงทุนกับเครื่องหาการรั่วแบบอัลตร้าซาวน์เพื่อค้นหาจุดรั่วของระบบ
7. ทำระบบของคุณให้สมดุล
เครื่องอัดอากาศของคุณใหญ่ไปมั้ย? ในบางงานเครื่องอัดอากาศก็ใหญ่กว่าที่จำเป็น เพื่อเผื่อไว้สำหรับรองรับการเปลี่ยนแปลงของกระบวนการผลิต ซึ่งระยะเวลาการคืนทุนของเครื่องอัดอากาศขนาดเล็กก็มักจะใช้เวลาสั้นกว่า
8. ลดแรงดัน
ทุกแรงดันที่ลดลงจะทำให้เราสามารถประหยัดการใช้พลังงานได้ถึง 7% ทันที ควรลงทุนกับเครื่องควบคุมแรงดันสำหรับแต่ละพื้นที่การผลิต ใช้ถังบัฟเฟอร์และลดการแปรปรวนของแรงดันในระบบอากาศอัดของคุณ
9. คิดถึงทางเลือกใหม่ๆ
อากาศอัดมีราคาแพงกว่าพลังงานไฟฟ้าถึง 8 เท่า แต่อย่างไรก็ตาม อากาศอัดก็เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับกระบวนการผลิต เครื่องวัดอัตราการไหล อุณหภูมิ และแรงดัน ในเครื่องเดียวกัน (Compressed air flow meter) รุ่น VPFlowScope จะช่วยให้คุณมองเห็นปริมาณการใช้งานของระบบและช่วยให้คุณเลือกโซลูชั่นที่ถูกต้องในการประหยัดพลังงานได้
10. เลือกขนาดท่อและชนิดท่อที่ถูกต้อง
ระบบท่อที่เหมาะสมจะช่วยจำกัดการเกิด pressure drop ได้ ท่อเหล็กมีแนวโน้มที่อาจจะเกิดสนิมได้ ท่อที่เล็กเกินไปอาจจะทำให้เกิด pressure loss ควรใช้อุปกรณ์ angular feed-in ตรงบริเวณ main header เพื่อลด pressure loss

เกี่ยวกับ VPInstruments

easy insight into energy flows
VPInstruments ช่วยให้ลูกค้าอุตสาหกรรมสามารถเห็นและวิเคราะห์ในการใช้พลังงานในระบบได้ง่ายขึ้น เราเชื่อว่าการตรวจวัดการใช้พลังงานในโรงงานอุตสาหกรรมนั้น ควรทำได้ง่ายและราคาไม่ได้สูงเกินไปที่จะทำให้เราสามารถตรวจวัด ช่วยให้ประหยัดและสามารถนำไปปรับปรุงระบบให้เหมาะสมได้

เครื่องมือของ VPInstruments ได้รับการแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญด้านพลังงานชั้นนำทั่วโลก และเป็นโซลูชั่นสำหรับการตรวจวัดที่ครบครันที่สุดสำหรับการไหลของอากาศอัด (compressed air flow meter) การไหลของก๊าซ (gas flow meter) และการใช้พลังงานไฟฟ้า โปรแกรม VPVision ของเรายังสามารถใช้กับระบบยูทิลิตี้ทั้งหมด และช่วยให้คุณสามารถเห็นว่าคุณสามารถประหยัดได้ตรงไหนและประหยัดได้เท่าไหร่

เครื่องมือของ VPInstruments สามารถพบได้ทุกที่ทั่วโลก ในกลุ่มโรงงานอุตสาหกรรมทั้งหมด เช่น โรงงานรถยนต์ ชิ้นส่วนรถยนต์ โรงงานแก้ว กระจก โรงงานเหล็ก โรงงานอาหาร เครื่องดื่ม และโรงงานผลิตสินค้าอุปโภคบริโภค เราจึงสามารถช่วยในอุตสาหกรรมของคุณได้เช่นกัน คุณสามารถติดต่อกับเราเพื่อเริ่มการประหยัดพลังงานได้ทันที

Proudly serving leading companies worldwide
จากตัวแทนจำหน่ายทั่วโลกของเรา เราสามารถให้บริการลูกค้าได้ทั่วโลกเพื่อช่วยในการประหยัดพลังงานของระบบอากาศอัด ตัวอย่างส่วนหนึ่งของลูกค้าที่ใช้งานอยู่ เช่น Astrum UK (Steel castings), IKEA (Wholesale), GSK (Medicines), Kikkoman (Food), Libbey (Glass), Mars (Food), Samsung (Consumer goods), Nestlé (Food), O&I (Glass), Philips (Consumer goods), Rexam (Glass), Toyota (Automotive), Isuzu (Automotive)

10 เคล็ดลับสำหรับการประหยัดพลังงานในระบบอากาศอัด 02
Vpflowscope Probe

VPFlowScope Probe

คุณลักษณะเด่น
หลักการ: ThermabridgeTᴹ technology
4 in 1 sensor: ตรวจวัดได้ทั้ง อุณหภูมิ ความเร็ว อัตราการไหล และความดัน (Temp./Totalized Flow/pressure)
• Flow range: 0.5 … 150 mn/sec
• Probe length: 400mm (15.4 inch), 600mm (23.3 inch)
• สัญญาณขาออก Modbus, 4 … 20 mA
• Bi-directional sensor (Option)
• มีหน้าจอ LCD แสดงข้อมูล 3 บรรทัด (Option)
Applications
 บันทึกข้อมูลได้ถึง 2 ล้านชุดข้อมูล (Option)
• ตรวจวัดการรั่วไหลของระบบอากาศอัด (Air Audit)
• ติดตามปริมาณการใช้งานอากาศอัดในโรงงาน

Vpflowscope Dp

VPFlowScope DP

คุณลักษณะเด่น
หลักการ : Differential pressure
4 in 1 sensor: ตรวจวัดได้ทั้ง อุณหภูมิ ความเร็ว อัตราการไหล และความดัน (Temp./TotalizedFlow/pressure)
• Flow 20 … 200 mn/sec
• สามารถใข้งานกับอากาศอัดที่มีความชื้น (ติดตั้งก่อนเครื่อง Dryer)
• Probe length 400 mm | 15″
• สัญญาณขาออก RS485 (Modbus RTU), 4 … 20 mA
• Bi-directional (Standard)
• มีหน้าจอ LCD แสดงข้อมูล 3 บรรทัด (Option)
• บันทึกข้อมูลได้ถึง 2 ล้านชุดข้อมูล (Option)
Applications
• ประเมินประสิทธิภาพเครื่องอัดอากาศ
• ตรวจวัดการรั่วไหลเพื่อบริหารจัดการพลังงาน

Vpflowscope M

VPFlowScope M

คุณลักษณะเด่น
หลักการ: ThermabridgeTᴹ technology
4 in 1 sensor: ตรวจวัดได้ทั้ง อุณหภูมิ ความเร็ว อัตราการไหล และความดัน (Temp./Totalized Flow/pressure)
• Flow range 0 (0.5) … 150 mn/sec
• เซ็นเซอร์มีขนาดเล็ก กะทัดรัด น้ำหนักเบา สามารถสั่งซื้อไว้เป็น spare sensor เมื่อครบกำหนดสอบเทียบ
• สัญญาณขาออก : Ethernet (Modbus/ TCP) RS485 (Modbus RTU), 4 … 20 mA
• การเชื่อมต่อ : Ethernet, USB, WiFi (Option)
• Bi-directional sensor (Option)
• แสดงผ่านหน้าจอสีพร้อมไฟแสดงสถานะต่างๆ (Option)
• บันทึกข้อมูลได้สูงสุด 6 เดือน (ทุกๆ 1 วินาที) (Option)
Applications
• ตรวจวัดการรั่วไหลของระบบอากาศอัด (Air Audit) รวมถึงติดตามการรั่วไหลในระบบ
• Cost allocation

Vpflowscope In Line

VPFlowScope in-line

คุณลักษณะเด่น
หลักการ: ThermabridgeTᴹ technology
4 in 1 sensor: ตรวจวัดได้ทั้ง อุณหภูมิ ความเร็ว อัตราการไหล และความดัน (Temp./Totalized Flow/pressure)
• Flow 0.5 inch: 0.32 … 80 m3/hr
• Flow 1 inch: 0.88 … 250 m3/hr
• Flow 2 inch: 2.86 … 1000 m3/hr
• สัญญาณขาออก RS485 (Modbus RTU) ,4 … 20 mA
• ขนาดท่อ : 0.5”, 1”, 2”
• Bi-directional sensor (Option)
• บันทึกข้อมูลได้ถึง 2 ล้านชุดข้อมูล (Option)
Applications
• ติดตามปริมาณการใช้อากาศอัดของเครื่องจักร
• ติดตามการรั่วไหลของระบบอากาศอัด
• Cost allocation

สนใจผลิตภัณฑ์ติดต่อ : คุณปทิตตา โทร. 088-924-9644 หรือ 092-258-1144 หรือ Line ID : @entechsi

Social Share