บทบาทของสภาพแวดล้อมมีผลอย่างมากต่อการส่งผ่านคลื่นอินฟราเรด คลื่นอินฟราเรดที่เดินทางผ่านอากาศจะถูกดูดกลืนที่บางช่วงคลื่น ความยาวคลื่นที่ดูดกลืนน้อยเรียกว่า “หน้าต่างบรรยากาศ” (atmospheric windows) ที่ช่วงคลื่นยาว (8-14 ไมครอน) จะส่งผ่านได้ดี ขณะที่คลื่นสั้นจะถูกดูดกลืน ทำให้ส่งผลต่อการตรวจวัด โดยช่วงที่นิยมใช้ในการตรวจวัดคือ 1.1-1.7 ไมครอน, 2-2.5 ไมครอน และ 3-5 ไมครอนปัจจัยแวดล้อมอื่นที่ส่งผลต่อการตรวจวัดด้วยอินฟราเรด คือแหล่งกำเนิดรังสีความร้อนรอบวัตถุที่วัด เพื่อป้องกันการวัดที่ผิดพลาดจากอุณหภูมิแวดล้อมที่สูงขึ้น (ตัวอย่างเช่น การวัดอุณหภูมิแหวนลูกปืนในเตาอบชุบแข็งซึ่งผนังเตามีอุณหภูมิสูงกว่า)
การวัดอุณหภูมิของโลหะนั้น ค่าการแผ่รังสี (emissivity) เป็นปัจจัยสำคัญที่จะส่งผลต่อความแม่นยำ ค่านี้จำเป็นต้องปรับตามวัตถุที่วัด โดยหลักการแล้ว emissivity ขึ้นอยู่กับชนิดของวัสดุ สภาพพื้นผิว อุณหภูมิ ความยาวคลื่น มุมที่วัด และในบางกรณีอาจขึ้นอยู่กับรูปแบบการวัดด้วย สำหรับพื้นผิวที่ไม่ใช่โลหะส่วนใหญ่ ค่า emissivity จะคงที่ตามความยาวคลื่น แต่แผ่รังสีน้อยกว่าวัตถุดำ (black body) เราเรียกวัตถุเหล่านี้ว่าวัตถุสีเทา (gray body) ในขณะที่วัตถุที่มีค่า emissivity เปลี่ยนแปลงตามอุณหภูมิและความยาวคลื่น เช่น พื้นผิวโลหะ จัดเป็นวัตถุที่แผ่รังสีแบบเลือกจำเพาะ (selective radiator)
การประยุกต์ใช้งานกล้องถ่ายภาพความร้อนแบบติดตั้ง ในอุตสาหกรรมผลิตเหล็ก
ป้องกันการร้าวของ
Vessel
ในกระบวนการผลิตเหล็กมีขั้นตอนที่ต้องเคลื่อนย้ายเหล็กหลอมที่มีอุณหภูมิสูงไปยังVesselเช่น torpedo wagons, slag ladle cars และ smelting Ladles ถึงแม้ว่า wagons และ ladles ทำจากวัสดุที่ป้องกันไฟได้สูง แต่อาจจะเกิดรอยร้าวหากอุณหภูมิของเหล็กสูงถึง 1500 °C และส่งผลให้เกิดความเสียหายหลายล้านยูโร เพื่อป้องกันความเสียหายดังกล่าวสามารถทำได้โดยการควบคุมอุณหภูมิของ vesselโดยการใช้กล้องถ่ายภาพความร้อน
อุณหภูมิในกระบวนการ:
300 °C ถึง 600 °C
อุปกรณ์ที่แนะนำ:
optris PI 400i
optris PI 640i
ควบคุมอุณหภูมิ
ในการขึ้นรูป
เพื่อควบคุมอุณหภูมิในกระบวนการหล่อแบบต่อเนื่อง (Continuous casting) โดยการนำน้ำเหล็กหลอมเหลวไหลผ่านแบบหล่อ (Mold) อย่างต่อเนื่องและแข็งตัวเป็น “ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จ” คือ Billet, Bloom หรือ Slab ซึ่งสามารถตัดและนำไปผ่านขบวนการแปรรูปต่อไป ปัจจุบันการหล่อแบบต่อเนื่องเป็นที่นิยม เนื่องจากนำมาสู่การเพิ่มสัดส่วนผลผลิตที่ได้รับ (Yield), ปรับปรุงคุณภาพ, เพิ่มความสามารถในการผลิตและประสิทธิภาพของการลงทุน
อุณหภูมิในกระบวนการ:
800 °C ถึง 1000 °C
อุปกรณ์ที่แนะนำ:
optris PI 1M
optris CTlaser 1M
optris CTratio 1M / 2M
ปรับปรุงกระบวนการผลิตใน
ขั้นตอนการรีดแผ่นเหล็ก
กล้องถ่ายภาพความร้อนสำหรับกระบวนการผลิตเหล็กในขั้นตอนการรีดแผ่นเหล็กซึ่งใช้อุณหภูมิสูง 1250 °C และรีดให้เย็นลง ในขั้นตอนนี้จะต้องมีการประกันคุณภาพและการปรับปรุงกระบวนการผลิต โดยการตรวจวัดอุณหภูมิในการขึ้นรูประหว่าง roller แต่ละตัว
อุณหภูมิในกระบวนการ:
700 °C ถึง 1100 °C
อุปกรณ์ที่แนะนำ:
optris PI 1M
optris CTlaser 1M / 2M
optris CTvideo
ควบคุมคุณภาพชิ้นงานในกระบวนการ ตีเหล็กเพื่อขึ้นรูป
ในขั้นตอนการตีเหล็กก่อนที่จะนำไปขึ้นรูปเป็นชิ้นงาน จะต้องมีการปรับอุณหภูมิให้ได้ตามที่ต้องการเพื่อประสิทธิภาพในการขึ้นรูป ดังนั้นเพื่อให้ชิ้นงานมีคุณภาพจะต้องมีการตรวจวัดอุณหภูมิที่ผิวของเหล็กก่อนขึ้นรูป ทั้งนี้ในส่วนของการตีเหล็กภายหลังการขึ้นรูป หรือก่อนการจัดเก็บก็มีความจำเป็นที่จะต้องตรวจวัดอุณหภูมิเช่นกัน
อุณหภูมิในกระบวนการ:
700 °C ถึง 1250 °C
อุปกรณ์ที่แนะนำ:
optris PI 1M
optris CTlaser 1M
optris P20 1M
กระบวนการขึ้นรูปภายใต้แรงดึง
และการอัด (Deep Drawing)
เพื่อควบคุมกระบวนการขึ้นรูปภายใต้แรงดึงและการอัดให้มีความคงที่จะต้องมีการวัดอุณหภูมิตลอดกระบวนการผลิต โดยการติดตั้งกล้องถ่ายภาพความร้อน
อุณหภูมิในกระบวนการ:
200 °C ถึง 350 °C
อุปกรณ์ที่แนะนำ:
optris CTlaser 3M
การตรวจวัดอุณหภูมิในกระบวนการหล่อเหล็ก (casting process)
การหล่อเหล็ก คือการนำเหล็กหลอมเหลวที่ได้ปรุงแต่งส่วนผสมแล้วเทลงในแบบ (Mold) เพื่อให้เกิดการแข็งตัวตามรูปร่างที่ต้องการในกระบวนการนี้อุณหภูมิของเหล็กหล่อจะมีผลอย่างยิ่งต่อคุณภาพของสินค้าที่ผ่านการหล่อ
อุณหภูมิในกระบวนการ:
1250 °C ถึง 1600 °C
อุปกรณ์ที่แนะนำ:
optris PI 05M
optris CTlaser 05M
optris P20 05M
ตรวจวัดอุณหภูมิของเหล็กหลังจากขั้นตอนการรีด
ในกระบวนการผลิตเหล็กจะต้องใช้เครื่องจักรชนิดพิเศษเนื่องจากใช้อุณหภูมิในการผลิตสูง นอกจากนี้อุณหภูมิยังมีผลต่อคุณภาพของสินค้าที่ออกจากแม่พิมพ์ ดังนั้นสิ่งสำคัญคือการตรวจวัดอุณหภูมิของวัตถุดิบหรือควบคุมกระบวนการ reject สินค้า
อุณหภูมิในกระบวนการ:
150 °C ถึง 900 °C
อุปกรณ์ที่แนะนำ:
optris PI 1M
optris CT 3M และ CTlaser 3M
การตรวจจับตะกรัน
ในกระบวนการผลิตโลหะ สแลก ซึ่งเป็นตะกรันที่เหลือจากการหลอมโลห เป็นผลพลอยได้จากกระบวนการต่างๆ เพื่อเพิ่มคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ต้องลดปริมาณของสแลกให้น้อยที่สุดเท่าที่จะทำได้ ซอฟต์แวร์ optris PIX Connect ช่วยให้สามารถวัดเปอร์เซ็นต์ของสแลกในวัสดุด้วยกล้องอินฟราเรด เพื่อกำจัดสิ่งตกค้างออก โดยใช้กล้องที่มีช่วงสเปกตรัม 7.9 µm
อุณหภูมิในกระบวนการ:
1250 °C ถึง 1500 °C
อุปกรณ์ที่แนะนำ:
optris PI 450i G7 / PI 640i G7
ตรวจวัดอุณภูมิในกระบวนการชุบแข็ง
ด้วยกระแสเหนี่ยวนำ
ในการชุบแข็งด้วยกระแสเหนี่ยวนำ จะมีการทำให้เฉพาะพื้นที่ของชิ้นงานร้อนขึ้นจนถึงอุณหภูมิที่ต้องการ จากนั้นจึงทำให้เย็นอย่างรวดเร็ว กระบวนการนี้จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องควบคุมโปรไฟล์ของเวลาและอุณหภูมิอย่างแม่นยำ (optimum time/temperature profile) เพื่อให้ได้โครงสร้างเนื้อโลหะตามความต้องการ ส่งผลต่อคุณสมบัติของชิ้นงานขั้นสุดท้าย
อุณหภูมิในกระบวนการ:
700 °C ถึง 1100 °C
อุปกรณ์ที่แนะนำ:
optris PI 1M
optris CTlaser 1M / 2M
optris P20 1M / 2M
ตรวจวัดอุณหภูมิเพื่อประกันคุณภาพในงานเชื่อม
ในการผลิตข้อต่อเชื่อมด้วยกระแสเหนี่ยวนำ เช่น ท่อ จำเป็นต้องควบคุมคุณภาพของรอยเชื่อม วิธีการหนึ่งที่นิยมใช้คือ การวัดอุณหภูมิของขอบ (rims) ของรอยเชื่อมทั้งก่อนผ่านตัวเหนี่ยวนำ (inductor) และก่อนผ่านลูกกลิ้งรีด (squeeze rollers) โดยใช้ข้อมูลอุณหภูมิเหล่านี้ในการควบคุมกระบวนการเชื่อม เพื่อให้ได้รอยเชื่อมที่มีคุณภาพแข็งแรง สม่ำเสมอ และได้มาตรฐาน
อุณหภูมิในกระบวนการ:
950 °C ถึง 1450 °C
อุปกรณ์ที่แนะนำ:
optris PI 05M
optris CTratio 1M / 2M
ปรับปรุงกระบวนการ
ชุบสังกะสี
ผลิตภัณฑ์ต่างๆ มักถูกเคลือบด้วยโลหะเพื่อเพิ่มความแข็งแรง ตัวอย่างเช่น ทองแดงและนิกเกิล วัตถุที่ต้องการเคลือบจะถูกทำให้ร้อนจนถึงอุณหภูมิที่เหมาะสมก่อนสัมผัสกับน้ำยาเคลือบ (galvanizing bath) เพื่อปรับสภาพพื้นผิวและเพิ่มประสิทธิภาพของปฏิกิริยาทางเคมีไฟฟ้า (electrochemical reaction) ส่งผลให้การยึดเกาะระหว่างโลหะเคลือบกับเนื้อโลหะแข็งแรง ทนทานยิ่งขึ้น
อุณหภูมิในกระบวนการ:
150 °C
อุปกรณ์ที่แนะนำ:
optris PI 640i
optris CTlaser 3M
optris PI 05M 08M 1M
กล้องถ่ายภาพความร้อน Optris PI 05M, 08M และ 1M เป็นกล้องที่ออกแบบมาสำหรับอุตสาหกรรมโลหะโดยเฉพาะ เหมาะสำหรับการตรวจวัดอุณหภูมิของโลหะเนื่องจากความยาวคลื่นการวัดที่สั้น (500 นาโนเมตร, 800 นาโนเมตร และ 1 ไมโครเมตร) เพราะพื้นผิวโลหะจะมีความเข้มของรังสีและการแผ่รังสีสูงสุดที่อุณหภูมิสูงและความยาวคลื่นการวัดที่สั้น
กล้องเหล่านี้สามารถใช้สำหรับกระบวนการที่รวดเร็วมากได้ด้วยความถี่ภาพสูงสุด 1 kHz นอกจากนี้รุ่น 05M และ 08M ยังเหมาะสำหรับกระบวนการที่มีการใช้เลเซอร์ทุกประเภท เนื่องจากมีคุณสมบัติในการบล็อกรังสีความยาวคลื่นเกิน 540 นาโนเมตร (05M) และ 800 นาโนเมตร (08M) ได้อย่างยอดเยี่ยม ช่วงสเปกตรัมพิเศษนี้ช่วยให้การวัดมีความแม่นยำมากขึ้นกับการเปลี่ยนแปลงของการแผ่รังสี และยังไวต่อสภาพแวดล้อมน้อยอีกด้วย
optris CTratio 1M/2M
นอกจากนี้ยังมีเครื่องวัดอุณหภูมิ Optris CTratio 1M/2M มีจุดเด่นคือสามารถวัดอุณหภูมิได้อย่างแม่นยำแม้ในสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่น ไอความร้อน ที่ทำให้มองเห็นได้ยาก ด้วยเทคโนโลยีพิเศษนี้ ทำให้เครื่องวัดนี้เหมาะสำหรับการใช้งานในงานโลหกรรมที่เข้าถึงยาก ซึ่งมักมีสิ่งรบกวนการมองเห็นอยู่เสมอ นอกจากนี้ ตัวเครื่องยังทนทาน แยกส่วนหัววัดออกจากระบบอิเล็กทรอนิกส์ ทำให้สามารถวัดอุณหภูมิได้อย่างแม่นยำแม้สภาพแวดล้อมรอบข้างร้อนถึง 315 °C โดยไม่ต้องใช้น้ำเพื่อระบายความร้อน
optris CSvision 1M / 2M
การตรวจวัดแบบอัตราส่วนมีประโยชน์อย่างยิ่งในงานโลหกรรม เนื่องจากหลักการวัดแบบ dual-channel ช่วยให้ได้ค่าการวัดที่แม่นยำแม้พื้นผิวจะมีความต่างกัน (emissivity) CSvision มาพร้อมกับ Smart Ratio Mode (SRM) ที่ชาญฉลาด ช่วยให้รับมือกับงานที่ยากได้ แม้ค่า emissivity จะเปลี่ยนแปลงไปเรื่อยๆ กล้องมองเห็น (video sighting) ในตัวและระบบมอเตอร์โฟกัส ที่ควบคุมได้ผ่านซอฟต์แวร์หรือแอปพลิเคชั่น ช่วยให้ปรับเซ็นเซอร์ได้ง่ายในทุกสภาพการณ์
optris CTlaser 05M / 1M / 2M / 3M
เครื่องวัดอุณหภูมิอินฟราเรด optris Compact CTlaser เหมาะสำหรับการใช้งานในกระบวนการที่รวดเร็ว เนื่องจากมีเวลาตอบสนองที่สั้นเพียง 1 มิลลิวินาที สามารถตรวจวัดอุณหภูมิได้อย่างแม่นยำแม้สำหรับจุดวัดที่มีขนาดเล็กถึง 0.7 มม. นอกจากนี้ แอป IRmobile บน Android ยังช่วยให้คุณสามารถตรวจสอบและวิเคราะห์การวัดอุณหภูมิอินฟราเรดได้โดยตรงบนสมาร์ทโฟนหรือแท็บเล็ตที่เชื่อมต่อ
สนใจผลิตภัณฑ์ติดต่อได้ที่ : คุณวศิกา โทร. 094-462-6616 และ 092-249-8787 Line ID: @entechsi
![[new Product] Pyroscan กล้องถ่ายภาพความร้อนสำหรับหม้อต้มไอน้ำ หรือเตาเผา](https://entechsi.com/wp-content/uploads/2024/03/New-Product-Pyroscan-กล้องถ่ายภาพความร้อนสำหรับหม้อต้มไอน้ำ-หรือเตาเผา.jpg)