ทางบริษัท เอ็นเทค เอสไอ จำกัด ได้ทำการติดตั้งระบบตรวจจับแก๊สรั่วไหลแบบต่อเนื่องในหลายๆพารามิเตอร์แก๊ส ไม่ว่าจะเป็น แก๊ส LPG, CH4 , H2S, O2, NH3, H2, CO2, CO, Cl2, HCN, etc. โดยมีหลากหลายรุ่นผลิตภัณฑ์เพื่อให้เหมาะสมกับในแต่ละแอพพลิเคชั่นงาน ซึ่งติดตั้งง่าย ทนทาน และดูแลรักษาง่าย ทั้งยังมีบริการสอบเทียบแก๊สมาตรฐานที่จะช่วยดูแลในส่วนของงานบำรุงรักษารายปีอีกด้วย
โดยทางบริษัทฯ สามารถออกแบบระบบตรวจจับแก๊สรั่วไหลได้อย่างเหมาะสมและตอบโจทย์ลูกค้าในหลายๆ อุตสาหกรรม ทั้งการเฝ้าติดตามและระวังตลอดเวลา แจ้งเตือนได้ทั้งสัญญาณไฟแจ้งเตือน หน้าจอระบบควบคุม และแจ้งเตือนผ่านแอพพลิเคชั่น LINE รวมถึงการนำตัวระบบเข้าไปควบคุมระบบอื่นๆ ไม่ว่าจะเป็นระบบพัดลมระบายอากาศ และสั่งปิดเปิดวาล์ว เพื่อเป็นการเฝ้าระวังเชิงรับได้อย่างรัดกุมก่อนที่จะเกิดอันตรายต่างๆ
โดยมีวัตถุประสงค์ของการติดตั้งระบบตรวจจับแก๊สรั่วไหลแบบต่อเนื่อง ดังนี้
- เพื่อเฝ้าระวังและป้องกันเหตุการณ์ฉุกเฉิน กรณีที่แก๊สรั่วไหลออกมาเกินกว่าค่าที่กำหนด
- เพื่อควบคุมระบบที่เกี่ยวข้องได้ทันท่วงที กรณีแก๊สรั่วไหลแบบฉับพลัน
- เพื่อตอบสนองนโยบายด้านความปลอดภัยของหน่วยหรือโรงงาน
- โรงงานผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์แห่งหนึ่ง ต้องการวัดแก๊ส Combustible (CH4 ) และแก๊สออกซิเจน O2 โดยดูค่าการตรวจวัดผ่านหน้าจอของตัวเครื่องพร้อมสัญญาณไฟแจ้งเตือนและเชื่อมต่อไประบบส่วนกลางของทางโรงงาน
2. โรงงานชำแหละชิ้นส่วนไก่และส่งออก ต้องการวัดแก๊สแอมโมเนีย (NH3) เพราะใช้ในกระบวนการทำความเย็น โดยดูค่าการตรวจวัดผ่านหน้าจอและมีสัญญาณไฟแจ้งเตือน
3. โรงผลิตเครื่องานงใช้ไฟฟ้าแห่งหนึ่ง ต้องการวัดค่าการรั่วไหลของแก๊ส LPG ซึ่งใช้ในกระบวนการผลิต โดยดูค่าการตรวจวัดผ่านชุดควบคุม ดูค่าการแจ้งเตือนผ่านสัญญาณไฟ และเชื่อมต่อไปยังระบบส่วนกลางของโรงงาน
4. โรงงานผลิตเคมีเซริ่นและสีย้อมผ้าแห่งหนึ่ง ต้องการตรวจจับแก๊ส VOC ที่รั่วไหล โดยดูค่าการตรวจวัดที่หน้างานผ่านตัวหน้าจอของ Gas detector และเชื่อมต่อไปดูค่าตรวจวัดที่หน้าจอในห้องทำงาน
5. โรงงานจิวเวอรี่แห่งหนึ่ง ต้องการวัดค่าแก๊ส HCN ที่รั่วไหล ซึ่งใช้ในกระบวนการชุบสี ซึ่งดูค่าการตรวจวัดผ่านชุดควบคุม และเชื่อมต่อไปยังส่วนกลางของทางโรงงาน
6. โรงงานผลิตชิ้นส่วนอากาศยานและอุปกณ์จับยึดแห่งหนึ่ง ต้องการวัดค่าการรั่วไหลของแก๊สแอมโมเนีย (NH3) แก๊สไฮโดรเจน (H2) และแก๊สออกซิเจน (O2) ที่ใช้ในกระบวนการผลิต โดยดูค่าการตรวจวัดที่ชุดควบคุมและสัญญาณไฟแจ้งเตือน