COMTEC® 6000 เครื่องวิเคราะห์ออกซิเจนเพื่อควบคุมกระบวนการเผาไหม้

COMTEC® 6000 เป็นเครื่องวิเคราะห์ InSitu เครื่องแรกของโลกสำหรับการวิเคราะห์ค่าออกซิเจนและสารติดไฟในแก๊สไอเสียและแก๊สในกระบวนการเพื่อควบคุมกระบวนการเผาไหม้ที่ดีที่สุด
COe หมายถึงผลรวมของโมเลกุลที่ไม่เผาไหม้ – คาร์บอนมอนอกไซด์ (CO), ไฮโดรคาร์บอน (CxHy) และไฮโดรเจน (H2) ซึ่งจำเป็นต้องตรวจวัดโมเลกุลดังกล่าว รวมถึงออกซิเจนที่ไม่ได้ใช้ในการเผาไหม้เพื่อวิเคราะห์คุณภาพของกระบวนการ ค่า COe ที่สูงเป็นตัวบ่งชี้สำหรับการควบคุมกระบวนการที่ไม่มีประสิทธิภาพ ซึ่งเป็นอันตรายต่อสภาพแวดล้อม ดังนั้นในด้านความปลอดภัย การตรวจสอบค่า COe ยังสามารถช่วยให้รับรู้ถึงการเกิดเพลิงไหม้ได้

ด้วยการตรวจวัดค่าออกซิเจนและ COe ในปล่องและแก๊สในกระบวนการควบคู่กันไปแบบเรียลไทม์ ทำให้มีการพัฒนาเทคโนโลยีเซ็นเซอร์ MXP สำหรับการตรวจวัดค่า COe เข้ากันกับเทคโนโลยีเซ็นเซอร์ MLT ซึ่งใช้ในการตรวจวัดออกซิเจน เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการตรวจวัด โดยเซ็นเซอร์ทั้งสองจะอยู่บริเวณปลายหัววัดที่ติดตั้งในท่อแก๊สไอเสีย ด้วยเทคโนโลยีดังกล่าว ทำให้ตรวจวัดแก๊สไอเสียได้อย่างรวดเร็วและต่อเนื่อง ตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงองค์ประกอบของแก๊สไอเสียได้อย่างรวดเร็ว

เครื่องวิเคราะห์นี้ได้รับการออกแบบโดยคำนึงถึงการบำรุงรักษาที่ต่ำ ความจำเป็นในการสอบเทียบน้อย ใช้งานง่าย
ทำให้ประหยัดค่าใช้จ่ายสำหรับการลงทุนและซ่อมบำรุงโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องวิเคราะห์แบบ Extractive

เซ็นเซอร์ของ ENOTEC ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อความทนทานสูงสุด ด้วยวัสดุที่แข็งแรง ทำให้มีอายุการใช้งานยาวนานกว่าเซ็นเซอร์อื่นในท้องตลอด โดยเซ็นเซอร์ MLT เป็นเซ็นเซอร์ตรวจวัดค่าออกซิเจนในสภาวะแวดล้อมที่ไม่เหมาะสม เช่น มีปริมาณฝุ่นสูง องค์ประกอบของแก๊สไอเสียมีฤทธิ์กัดกร่อน ส่วนเซ็นเซอร์ MXP ที่ติดตั้งที่หัววัด COMTEC ใช้ตรวจวัดสารติดไฟอื่นๆ นอกจากออกซิเจน เพื่อการตรวจสอบกระบวนการเผาไหม้ที่ปลอดภัยมากยิ่งขึ้น เนื่องจากค่า CO_e และออกซิเจนในกระบวนการมีความสัมพันธ์กันโดยตรง

การตอบสนองที่รวดเร็ว

ได้รับการสอบเทียบ 2 จุด เพื่อตรวจวัดปริมาณออกซิเจนและ CO_e ที่แท้จริง ที่ ออกซิเจน 2.05% และ CO_e 1000 ppm ให้มีการตอบสนองที่รวดเร็วเมื่อเซ็นเซอร์ทำปฏิกิริยากับแก๊สในกระบวนการ (< 5 วินาที) รวมถึงเมื่อเซ็นเซอร์ทำปฏิกิริยากับการเปลี่ยนแปลงความเข้มข้นของออกซิเจนในแก๊สไอเสีย

ผลการสอบเทียบครั้งก่อน ช่วยให้ทราบถึงสภาวะของกระบวนการและลดความเสี่ยงของการจัดการข้อผิดพลาดระหว่างการสอบเทียบในครั้งต่อไป ฟังก์ชั่นการตรวจสอบการทำงานของเครื่อง ENOTEC ประกอบด้วย O₂ Sensor Life ซึ่งจะแจ้งสถานะของเซ็นเซอร์ O₂

การตรวจวัดในพื้นที่ปลอดภัย
COMTEC 6000 สามารถวัดค่า O2 และ COe ซึ่งช่วยเพิ่มความสามารถในการควบคุมการเผาไหม้ด้วยความแม่นยำสูงแบบเรียลไทม์ เซ็นเซอร์ COe จะตรวจจับส่วนประกอบที่ไม่ถูกเผาไหม้ทั้งหมด (CO, H2, CxHy) เพื่อการตรวจสอบกระบวนการอย่างละเอียด ไม่ให้เกิดการสิ้นเปลืองเชื้อเพลิงและลดการปล่อยมลพิษ หลังจากการเผาไหม้ H2, CH4 ฯลฯ อาจมีอยู่ในแก๊สไอเสียและไม่สามารถตรวจจับได้โดยการตรวจวัด CO เพียงอย่างเดียว แก๊ส COe เหล่านี้ หากมีความเข้มข้นสูงขึ้นเป็นผลมาจากการเผาไหม้ที่ไม่มีประสิทธิภาพ ด้วยเหตุนี้ การวัดค่า COe จึงเป็นสิ่งสำคัญ ไม่ใช่การตรวจวัดเพียง CO เท่านั้น COMTEC 6000 เหมาะสำหรับการใช้งานที่หน้างานมีฝุ่น และระบบ ESP หรือในโรงไฟฟ้าถ่านหิน และโรงงานปูนซีเมนต์

การตรวจวัดในพื้นที่อันตราย
ความปลอยภัย เชื่อถือได้ และมีความถูกต้องแม่นยำเป็นคุณสมบัติหลักของ COMTEC 6000 GasEx ซึ่งเป็นเครื่องวิเคราะห์ที่ได้รับรองมาตรฐาน Ex สำหรับการตรวจวัดค่าออกซิเจนและสารติดไฟได้อย่างปลอดภัยในสภาพแวดล้อมที่อันตรายจากแก๊ส (Zone 1 และ 2) หัววัดที่ได้รับการจดสิทธิบัตรที่มีความทนทานสูงแม้ในสภาวะแก๊สไอเสียที่รุนแรง การเลือกใช้ COMTEC 6000 GasEx ทำให้ความปลอดภัยของโรงงานเพิ่มมากขึ้นในขณะที่ลดการปลดปล่อยมลพิษ โดยการควบคุมอัตราส่วนเชื้อเพลิง / อากาศในกระบวนการเผาไหม้

COMTEC 6000 DustEX สามารถวิเคราะห์แก๊สในกระบวนการที่มีฝุ่นที่อาจระเบิดได้ การออกแบบหัววัดที่ใช้สำหรับ DustEx มีความทนทานในกระบวนการที่เต็มไปด้วยฝุ่น เหมาะสำหรับพื้นที่ Zone 21/22 การรับรองนี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานและลดการใช้เชื้อเพลิง ตลอดจนการทำงานที่ปลอดภัยและควบคุมกระบวนการได้อย่างแม่นยำ

สนใจผลิตภัณฑ์ติดต่อได้ที่ : คุณวศิกา โทร. 092-249-8787 Line ID: @entechsi